文章叙述了冲压绩效考核,冲压工的考核方法相关文字、图片、最新资讯等各方面信息。
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冲压技术员需要具备熟练安装调试模具经验和首件检验经验。接到产品生产任务，首先冲压技术员去模具库领出相应模具，上冲床安装调试模具，包括送料机，打出首件，并按照产品图纸对首件进行测量，如果尺寸超差，则继续调试模具，直至首件尺寸完全合格，移交生产。冲压技术员是冲压车间的重要岗位，必须具备熟练调试模具和产品检测经验。
举例说明： 车间主任绩效考核办法 一目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。 二适用范围：生产部所属各车间主任（含副主任）。 三考核方式： 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的80%，岗位工资占20%，岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、 考核权重为100%，其中生产计划完成率占25%；安全文明生产占20%；生产质量占20%；成本管理占20%；内部管理占15%。 3、 工资计算方法：工资总额=基本工资+（岗位工资*考核系数）。如某车间主任工资总额为3000元，其基本工资为2400元，岗位工资为600元，当月考核系数为90%，其当月考核后工资总额=2400元+（600*90%）=2940元。 三 考核内容 1、生产计划完成率，占25%，以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划，每低11%扣1分；延误交货期1天扣5分以上。超计划完成任务的，每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产，占20%，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核，如出现重大安全事故（发生人员伤亡），此项考核不得分，由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量，占20%。批次合格率100%为满分20分，每低1%扣1分，扣完为止；如出现重大质量事故（损失价值在1000元以上），此项不得分，由品控部评分。 4、成本管理，占20%，由财务部核定标准成本（包括单件物料加工成本、车间物耗标准）及工时定额，实际成本在标准成本-1%+1%以内，得15分；在允许范围内，每降低1%加1分；每超过1%，扣1分，扣完为止。如出现较大浪费（含人、材、物，且损失金额在1000元以上），此项不得分，由财务评分 内部管理，占15%，以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核，由生产部结合人力资源部评分。
五金冲压件检验标准及方法 五金冲压件检验跟其他产品基本相同，首先要有一个检验标准，作为零件检验时的参照，可以作为冲压件检验方法及方法有以下三点：
1、零件图纸/检验指导（标准）书：一些简单的冲压件可以通过对照图纸中标注的各种尺寸进行检验，所以QC首先一点要会看图，这是最基本的技能，其次是各种计量器具的使用，最基本的卷尺、卡尺、千分尺、表、通止规等等。
2、专用检具：这个比较简单，根据零件的实际情况来，需要熟练使用。
3、样件：对于某些无检具，但是形状比较复杂的无法用二维图纸表达的零件。这个比较直观检验 以上是检验标准及方法，会这些以后基本作为一个刚入门的检验来讲已经可以，别的方面就不是图纸上能表达出来的了，需要你对五金冲压工艺的熟悉和经验了，比方说随便拿到手一个零件，老师傅马上能够知道该重点看哪里，哪里容易出问题，问题的可能的原因是什么，对后续工序和整个零件的影响会怎么样，对模具会造成什么影响，该怎么调整，该让生产线人员着重注意什么等等。这些不是一两句话能说清楚的，需要大量经验的积累。也有一些五金冲压件的缺陷：比如：坑包、麻点、划伤、咯伤、颈缩、开裂、滚线、拉毛、拉深侧壁不直、起皱、毛刺大、亏边、孔变形、缺孔、孔偏、翻边翘曲、翻边/折弯未到位、切边线/翻边/折弯线偏移、翻边高度不符、成形（拉延）/整形未到位、刚度差等等。
从冲压件加工的角度考虑，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求：
1、用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中，软料(如黄铜)的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。
2、用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中，塑性好的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。
3、用于拉深的材料，应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中，硬度高的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。
4、材料表面应平整光洁，无划痕、擦伤等缺陷，以免影响产品的外观质量，并便于冲压加工及焊接、喷涂等后续加工。
5、材料的厚度公差应满足一定的要求：如果料厚超差，不仅直接影响产品的冲压质量和模具寿命，甚至还会产生废品或破坏模具。 对冲压件的零件工艺分析后可用软件自动编程或手工编程，程序输入数控装置后通过功放自动控制步进电机，带动机床工作台和工件相对电极丝沿X、Y方向移动，完成平面形状的加工。数控装置自动控制工件和电极丝之间的相对运动轨迹的同时，检测到的放电间隙大小和放电状态信息经变频后反馈给数装置来控制进给速度，使进给速度与工件材料的蚀除速度相平衡，维持正常的稳定加工。
不需要。车间安全培训教育属三级教育中的一种。主要内容是针对本车间的生产环境特点及工种特点培训操作规程注意事项及基本安全技能。凡是本车间的员工都应该参加。而且必须签到，培训结束还应参加测试，签到及测试成绩都将保存记录。所以本车间员工参加安全培训课程，不须出示工作证，直接签到就可以了。
从事冲压这一项工作即为冲压工作。
冲压，指通过模具使板材产生塑性变形而获得成品零件的一次成形工艺方法。
由于冲压通常在冷态下进行,因此也称为冷冲压。只有当板材厚度超过8~100mm时,才采用热冲压。冲压加工的原材料一般为板材或带材,故也称板材冲压。某些非金属板材(如胶木板、云母片、石棉、皮革等)亦可采用冲压成形工艺进行加工。
冲压广泛应用于金属制品各行业中,尤其在汽车、仪表、军工、家用电器等工业中占有极其重要的地位。
冲压生产设备有剪床和冲床。剪床是用来将板材剪切成具有一定宽度的条料,以供后续冲压工序使用,冲床可用于剪切及成形。
冲压工是操作冲压设备,进行工件变形及分离加工与处理的人员。
从事的工作主要包括: (1)操作冲床、压力机、折边机、校直机等机械设备,配合模具,进行金属板料型材等的冲孔、弯曲、拉伸、校直等加工与处理; (2)安装夹具、模具,调整机床,搬运工件; (3)使用冲床，进行金属型材的下料；（4）使用冲压机床和工装模具，进行金属工件落料加工；（5）维护保养设备及工艺装备，排除使用过程中出现的一般故障。
1、数控冲床操作人员必须经过必要的培训，熟悉设备的机械性能和工作原理，不了解数控冲床工作的人不得使用操作数控冲床。
2、操作人员在并动数控冲床工作前，必须做好详细的准备工作，包括检查润滑系统是否正常，机械性能是否符合要求，电器设备是否正常，进行冲压工作前，必须先开机空载运行检查，一切正常后才投入工作。
3、 操作人员工作时必须精神饱满，集中精力，若工作时感到精神疲惫难以适应工作时，应适当休息，不得勉强作业。4、操作人员必须严格按照数控冲床操作规程使用冲床，若发现设备故障，应按规程停机检查、或由专业维修人员检修，不得使带有毛病的设备继续工作。
5、操作数控脚踏开关时，一定要保持警觉与冷静态度，慎防误踩置于地上的脚踏开关，预防造成人员工件伤害、机械损坏和工件报废。
6、操作人员不得超负荷使用数控冲床，应熟识数控冲床设备的各种安全保护装置和性能，正确使用安全保护装置。7、数控冲床工作时，人不能站在规划的安全线内，操作特殊工件时除外。
8、每次使用完冲床设备，必须做好设备清洁加足润滑油，保持机械的完好状态，停机关闭电源、气源。
绩效考核简单称为业绩和效率的考核。主要考核内容一般都包括：绩效指标完成情况、单位制度执行情况、临时任务完成情况、单位文化贯彻情况和部门及团队建设情况。绩效考核包括三个层面的含义：
一是 绩效考核是从单位工作目标出发对员工工作进行考评，并使考评以及考评之后的人力资源待遇管理，推动单位工作目标的完成；
二是绩效考核是人力资源管理系统的组成部分，它运用一套系统的和一贯的制度性规范、程序和方法进行考评；
三是绩效考核是对组织成员在日常工作中所表现的这个能力、态度和业绩，进行一事实为依据的评价。
国家职业技能鉴定的专业可以分为五大类，具体如下：
一、操作人员：
车工、铣工、刨插工、磨工、镗工、钻床工、
涂装工、组合机床操作工、加工中心操作工、制齿工、
螺丝纹挤形工、抛磨光工、模型工、锯床工、
铸造、锻造、冲压、剪切、焊工、金属热处理、
维修工（摩托车、勘探机械、汽车发动机）、
修理工（摩托车调试、汽车、农机轮胎）、
维修工（用户通信终端、家用电子产品、家用电器产品、电梯安装）、
钳工（装配、工具、机修、模具、检修）、
检修工（锅炉本体、水轮机、汽轮机本体、电机、变压器、锅炉附属设备）、继电保护员、
维修电工、冷作钣金工、钣金工、烧结工、炉前工、轧钢工、热力司炉工、
安装工（锅炉设备、电气设备、变电设备）、变电检修工、电工、化工检修电工、
装配工（锅炉设备、电机）、锅炉操作工、
土石方机械操作工、砌筑工、混凝土工、钢筋工、架子工、防水工、石工、
装饰装修工（镶贴、打胶、涂裱、金属）、抹灰工、
油漆工（建筑、装饰）、室内成套设施装饰工、管工、打桩工、
供水（生产工、供应工）、测量工、线路工、
操作工（起重装卸机械、运输机、输送机等）、
驾驶员（起重机、推土、铲运机、挖掘机）、
驾驶员（汽车、起重型汽车、汽车运材）、
驾驶员（拖拉机、农用运输车、联合收割机）、
沼气生产工、农机修理工、饲料加工设备维修工、
维修工（照相器材、钟表、办公设备等）、机车司机、
值班员（锅炉运行、电气、汽轮机运行、变电站）、
送（配）电线路工、车站值班员、客（货）运员等、
化工（操作工、试验工、分析工）、制冷工、
仪表维修工、防腐蚀工、分离工、反应工、煤制气工、
液化石油气罐瓶检修工、污水处理工、化妆品配制工、燃气储运工等子设备装接工、
调试工（无线电、计算机）、计算机维修工、无线电设备机械装校工、
仪器仪表装配工（电子、电工）、
仪器仪表修理工（精密、电工）、
高低压电器装配工等、贵金属首饰、钻石、宝玉石检验员、
检验工（化学、仪器、纺织纤维、食品、商品）、
制作工（贵金属首饰手工、地毯）、贵金属首饰机制工、
机绣工、工艺品雕刻工、装饰美工、摄影师、冲印师、唱片工、
音响调音员、电影放映员、文物修复工等、
糕点面包烘焙工、豆制品制作工、制油工、熟肉制品加工工、冷食品制作工、
眼镜（验光员、定配工）、木工（手工、
机械、精细）、
制版工（凸版、凹版、平版）、
印刷工（凸、凹、平版）、
出版
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