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我们公司要上MES系统,目前哪家公司做的比较好

MES系统,目前哪家公司做的比较好

极其流行,同样也是竞争力极其大的一种商业模式。虽然国内软件开发公司都发展壮大起来了,但是各地软件开发公司的实力及资质仍然参差不齐。下面为大家介绍下近期国内软件开发公司的排名汇总。

1:华盛恒辉科技有限公司

上榜理由:华盛恒辉是一家专注于高端软件定制开发服务和高端建设的服务机构,致力于为企业提供全面、系统的开发制作方案。在开发、建设到运营推广领域拥有丰富经验,我们通过建立对目标客户和用户行为的

分析,整合高质量设计和极其新技术,为您打造创意十足、有价值的企业品牌。

在军工领域,合作客户包括:中央军委联合参谋(原总参)、中央军委后勤保障部(原总后)、中央军委装备发展部(原总装)、装备研究所、战略支援、军事科学院、研究所、航天科工集团、中国航天科技集团、中国船舶工业集团、中国船舶重工集团、第一研究所、训练器材所、装备技术研究所等单位。

在民用领域,公司大力拓展民用市场,目前合作的客户包括中国中铁电气化局集团、中国铁道科学研究院、济南机务段、东莞轨道交通公司、京港地铁、中国国电集团、电力科学研究院、水利部、国家发改委、中信银行、华为公司等大型客户。

2:五木恒润科技有限公司

上榜理由:五木恒润拥有员工300多人,技术人员占90%以上,是一家专业的军工信息化建设服务单位,为军工单位提供完整的信息化解决方案。公司设有股东会、董事会、监事会、工会等上层机构,同时设置总经理职位,由总经理管理公司的具体事务。公司下设有研发部、质量部、市场部、财务部、人事部等机构。公司下辖成都研发中心、西安研发中心、沈阳办事处、天津办事处等分支机构。

浪潮集团有限公司是国家首批认定的规划布局内的重点软件企业,中国著名的企业管理软件、分行业ERP及服务供应商,在咨询服务、IT规划、软件及解决方案等方面具有强大的优势,形成了以浪潮ERP系列产品PS、GS、GSP三大主要产品。是目前中国高端企业管理软件领跑者、中国企业管理软件技术领先者、中国最大的行业ERP与集团管理软件供应商、国内服务满意度最高的管理软件企业。

4、德格Dagle

德格智能SaaS软件管理系统自德国工业4.0,并且结合国内工厂行业现状而打造的一款工厂智能化信息平台管理软件,具备工厂ERP管理、SCRM客户关系管理、BPM业务流程管理、

OMS订单管理等四大企业业务信息系统,不仅满足企业对生产进行简易管理的需求,并突破局域网应用的局限性,同时使数据管理延伸到互联网与移动商务,不论是内部的管理应用还是外部的移动应用,都可以在智能SaaS软件管理系统中进行业务流程的管控。

5、Manage

高亚的产品(8Manage)是美国经验中国研发的企业管理软件,整个系统架构基于移动互联网和一体化管理设计而成,其源代码编写采用的是最为广泛应用的

Java/J2EE开发语言,这样的技术优势使8Manage

可灵活地按需进行客制化,并且非常适用于移动互联网的业务直通式处理,让用户可以随时随地通过手机apps进行实时沟通与交易。

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如何选择适合自己企业发展的mes管理系统?

结合MES系统的功能特性及产业数字化、智能化发展趋势,在选择适合自己企业发展的MES系统时,有以下5个方面值得注意:

一、基础功能必不可少

一款合格的MES系统,基础功能必不可少。从功能涵盖性上而言,功能全面的MES系统需

具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护

管理等模块。

二、考虑系统集成能力

作为面向智能制造的MES系统,系统集成能力应为重要考量。一方面,应与ERP(对接计划、物料)、WMS(对接物流、运输)等信息化管理软件集成,也包含与SQL、ORCAL等数据库集成,

与PDM(对接BOM、工艺)、仿真(对接数据)等软件集成,与IOS、Android移动端集成等。

三、具备设备接口能力

随着IT与OT融合发展,MES系统不仅需要收集处理系统信息,也要能够收集设备数据。比如,与传感器、AGV、机器人、工控设备、数控装备、贴片机、AOI等等设备集成应用,让生产现场的数据流通,形成数据驱动的精益制造。

四、实现数字化排产

在计划调度和生产管理人员非常关心的订单快速交付问题上,MES系统如何对接ERP里面的排产MRP运算结果;如何根据已知的工单数量、产线配置、工序时间、人员分布、生产成本、交付时间等约束条件做出MES里面的自动APS高级计划与排程等。

五、可视化功能

可视化功能在MES系统上已经形成普遍应用。其功能用来满足管理层报表产出、车间预警监控以及外界参访参观。可视化的形式多种多样,有点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等等,直观、简洁的呈现方式也满足了企业多样化的管理需求。

企业选择mes系统应该注意什么

MES系统即制造企业生产过程执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

制造业MES系统选型对于制造业企业的信息化建设来说,起着十分重要的先导作用,关乎MES系统项目的成败。那制造业将如何选择MES系统呢?

下面为大家解析企业MES系统选型首要考虑的几大因素。

1.考察MES系统对于行业企业的适应性

MES系统主要是在流程型企业和离散型企业中应用,但是不同行业他们的生产方式和业务流程都不一样,所以对MES系统的功能需求也会不一样,所以在考察MES系统的时候,一定要选择较成熟的产品,有较多行业已经应用,这样就说明该系统的适应性比较好。

2.考察MES系统易用性

MES系统主要是给车间制造层的生产人员使用,我国国内车间层人员的信息化水平普遍不高,这就需要MES系统产品操作结构不要太过复杂,不然会给之后的系统实施带来不便。所以企业在考察MES系统的时候要注意它的可操作性。

3.考察MES厂商的能力

MES系统项目实施过程关乎生产管理每一个环节的,是一个十分复杂的过程,如果要开发出一套真正意义上的MES系统,必须要有一个强大的技术团队。所以我们在选择MES系统的时候要考察MES厂商的性质和开发能力,看看他们企业内部的管理水平、工作态度,是否具备完整的项目开发、测试、实施、维护人员,如果这些都具备,那可以留作进一步考察。

4.多方面参考MES系统价格

MES系统价格,不仅仅只包括MES系统软件的价格,还包括MES项目实施价格、定制化价格、二次开发价格、售后维保价格、维保期后的技术服务价格等等,企业要把这些都了解清楚,避免之后造成不必要的误解。这样也可以根据企业自己的项目投资预算来选择适合的产品,避免超出预算。一般情况,软件本身价格会比较明晰,但是其他的价格每个MES系统厂商收费标准都是不一样的。

5.考虑MES系统升级需求

随着信息技术和信息化水平的提高,软件的开发平台和网络技术也会随之发生改变,MES系统软硬件也都会发生变化,这个时候就需要MES系统厂商进行系统产品的升级,这样也是保证企业日后持续发展的保障。

6.MES系统的信息化集成策略

MES系统是信息化系统中不可或缺的组成部分,在企业信息化系统中还有ERP、OA等系统,当企业发展到一定程度,肯定需要这些系统之间进行集成,而且业务方面的发展,企业也会增加MES系统功能,对功能进一步扩展,所以企业在一开始选择MES系统的时候就注意集成和扩展性需求。

以上制造业MES系统选型六大因素,是企业MES系统选型中需要考虑的最基本的因素,在此基础上全面综合考虑各方面因素,才能够实现企业的信息化建设目标,加快制造业在MES系统能力的提升,从而推动制造业的发展。MES选型注意事项一:适用性必须强大

企业在MES系统选型的时候应该要考虑MES系统的适应性必须要强大,这样可以方便企业根据自身的需求去进行配置系统功能,并且可以更加灵活的协调企业在应用范围、组织结构、用户权限甚至业务流程等方面的变化!

在制造行业中,MES系统在不同类型的行业中会有不同的特性,即使在同样的行业,不同的生产方式也会有不同的特性。正常情况下,MES系统成熟,它的适应性也会相对比较好,所以企业最好选择具有一定成熟度的MES产品,以确保后期的业务延伸。

MES选型注意事项二:厂商能力必须过硬

和其他的办公系统不同的是,MES系统相当的复杂,技术要求也非常高,需要专业的IT人员,所以企业要部署MES系统也是有能力需求的,必须拥有过硬的厂商能力!正常情况下,一个能力过强、实力过硬的MES开发商应具备一支专业的队伍,包含系统分析师、系统设计师、软件编程工程师、系统测试工程师、实施顾问以及系统维护人员。

MES选型注意事项三:产品必须简单易用

MES产品,主要是为车间或分厂的现场管理人员所使用,而现场管理人员多为基层生产业务人员,而非IT人员,其文化水平相对不高。因此,MES系统产品的使用必须简单易用,最好能够做到任何熟悉业务的人员均能操作使用软件系统,将技术成分屏蔽在后台。

MES选型注意事项四:扩展、集成必须可靠

现在,企业实施信息与自动化系统均为多套系统集成应用,而非单一的一套系统,从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计(CAD)、OA系统到ERP系统等,企业或多或少应用其中多套软件产品。因此,为消除信息孤岛,MES产品不仅在功能上满足企业近期的需求,还有必须能够满足未来发展需求,这就要求MES系统软件必须具备可靠的扩展性和集成性,以便能够与其他系统进行信息整合、数据集成,来适应企业信息化建设整体需求。

MES选型注意事项五:产品升级必须保障

企业在选型时,必须考虑MES软硬件产品的升级问题。IT技术发展突飞猛进,从开发平台到网络技术均迅速改变,软硬件的更新速度也特别快。那么,能否及时为企业所应用的MES产品升级,而且是在不影响正常工作的前提下平滑升级,是判断MES产品优劣的基本条件之一,也是企业日后持续稳定应用的基本保障。因此,在选型时,MES产品升级必须要有保障。

MES系统注意事项六:产品价格体系必须明晰

大型MES系统产品很难用单一价格衡量,多数是由一个价格体系构成,分别包括软件产品价格、实施指导价格、客户化价格、二次开发价格、年服务费等。因此,企业选型时,必须要弄清供应商的价格体系,具体包括哪些项目罗列清晰。在软件产品价格上,各个厂商的数据相对比较明晰,但其他部分的价格则标准不一。现在基本上是各家软件厂商自己定的,如按人/天计费或按人/月计费等。根据我们给企业做MES的经验,我们建议在企业选择MES系统的时候,要注意以下几个方面:

1. 要先了解什么是MES?具备怎样的功能和特点?可解决什么问题?能带来怎样的效益?

2. 明确企业是否适合上MES,可以考量:

2. 1 企业是否有上MES的明确的目的?

2.2 企业是否有上MES要解决的具体问题?

2.3 衡量MES系统成败的指标是什么?

2.4 企业对MES功能和性能是否有明确的考量?

2.5 企业是否有上MES配套的业务人员和IT人员?

经过对这些问题的考量,可基本上确认企业是否适合上MES。如果这些问题没有明确的答复,企业还需要做进一步的调查和研究。

3. 对备选MES系统在产品和技术上做衡量,包括:

3.1 产品上的功能满足度

3.2 产品的易用性和良好用户体验

3.3 技术上的成熟性和稳定性

3.4 技术上的定制性和拓展性

3.5 技术上的先进性

4. 对备选MES系统在案例上做考量,包括:

4.1 MES系统厂商是否有足够多的案例?

4.2 MES系统厂商是否在相同或类似行业里有可参考案例?

5. 对备选MES系统厂商的资质做考量,包括:

5.1 MES系统厂商具备怎样的资质?

5.2 MES系统厂商的财务运营状况?

5.3 MES系统厂商受到的其客户的评价?

5.4 MES系统厂商实施人员的数量、经验?

5.5 MES系统厂商实施人员在相同或类似领域内的经验?

以上供参考。

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mes系统是做什么的?

MES(制造执行系统Manufacturing Execution System)主要负责车间生产管理和调度执行。MES即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

这方面需求推荐鼎捷软件,鼎捷软件整合两岸优势产业资源,鼎新电脑与神州数码合资成立神州数码管理系统公司,2009年神州数码管理系统有限公司正式更名为鼎捷软件有限公司。2014年1月,鼎捷软件股份有限公司(DigiwinSoft,股票代码:300378)在深圳交易所创业板正式开始挂牌上市,公司跨入全新发展阶段。

深圳木易晟科技有限公司,是一家专业的机械制造管理软件服务商,专注为模具制造、五金加工、非标设备制造等企业提供面向车间管理的信息化解决方案,即《mys主动型生产管理系统》。

木易晟科技——《mys主动型生产管理系统》操作简单易用,集成了erp软件、mes系统、pdm软件、crm软件等特色和优点,对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理,有效解决了企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题,让工厂管理更加透明化。实现对生产现场的情况进行实时反馈和对现场的精准控制,通过精益的方法和手段,达到jit精益化管控的目的,帮助企业降低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务。a)由于MES系统精益制造管理系统对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力,并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能,使用其中的工序详细调度功能,通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划,MES精益制造管理系统能帮助ERP将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确。

b) 由于精益制造管理系统反映了作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息,并就刚刚完工的作业活动向ERP和有关人员报告。

因此,使用其中的资源状态管理功能,MES精益制造管理系统除能及时提供更详实的资源可用量信息,以便于向ERP进行更可行的资源计划;同时,也使有关人员不仅可及时了解到作业效率,资源效率等实际状况,还可以对作业中隐藏的问题,运作效率改善等进行及时的处理和更正。

c) 通过生产单元分配功能的使用,MES精益制造管理系统能将生产产品的原物料连同作业,指令一起送达相应的加工单元,以指令开始一个工序或工步的操作,极大地提高了生产流程的协同性,减少了“工作中心”的待料时间,提高了“工作中心”的利用效率。

d) 通过文档管理和标准控制功能的使用,MES精益制造管理系统能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元,并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。这不仅改善了流程的协同性,改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度,也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

e) 通过产品跟踪和清单管理功能的使用,MES精益制造管理系统能监视工件在任意时刻的位置和状态,收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据,形成每个组件或产品可追溯性记录,以便在必要时,企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。

f) 通过性能分析功能的使用,MES精益制造管理系统能将在产品制造过程中实际测定的结果与过去历史记录、企业的目标或客户的要求进行相关的比较,在线显示或者输出相应的报告,辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高。

g) 通过作业人员管理功能的使用,MES精益制造管理系统能及时提供作业人员的状态和相关的信息(工时,出勤等),并基于人员资历,工作模式,业务需求等相关信息,辅助管理者对作业人员进行有效的安排。这不仅有助理与作业人员的有效安排,同时,这项功能的重大意义在于,在MES精益制造管理系统的平台上,实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的“集成”,这充分保证和改善了生产作业流程的协同性。

h) 通过设备维护管理功能的使用,通过对状态的监控和数据的收集,MES精益制造管理系统不仅能及时提出设备维护的指导性意见,同时,还能辅助有关人员对设备进行有效管理和维护的各项工作,保证企业机器设备和相关资产的正常运转或运作。MES(Manufacturing Execution System)生产执行系统。 其实就是面向车间级的生产管理系统。

实现从原材料进厂到成品入库整个生产过程的精细化管理的手段,为企业降低生产成本,提高核心竞争力。

嘉益仕为提高企业生产管理水平,降低生产成本,决定实施生产执行系统MES,用于提高企业的行业竞能力。此系统也是国际信息化建设的一个重要子系统,开发并实施的生产管理信息平台系统。系统名称:MES

嘉益仕的生产执行系统MES为企业解决的问题如下: 1、 精细化管理 2、 生产过程追溯 3、

对生产制造过程所有环节实时监控

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